Својство полирања (БК својство)
Тренутно се производи од нерђајућег челика углавном полирају током производње, а само неколико производа, као што су бојлери, улошци за воду, не требају полирање. Због тога су потребне добре перформансе полирања сировина. Главни фактори који утичу на перформансе полирања су следећи:
① Површински недостаци сировина. Као што су огреботине, удубљења, кисељење итд.
② Сирови материјал цеви од нерђајућег челика је неисправан. Ако је тврдоћа прениска, није лако полирати приликом полирања (лоше БК својство), а ако је тврдоћа прениска, лако се појављује кора поморанџе на површини током дубоког извлачења, што утиче на БК својства. БК са високом тврдоћом је релативно добар.
③ Након дубоког извлачења, мале црне тачке и РИДГИНГ ће се појавити на површини површине са великом деформацијом, што ће утицати на БК својства.
Заварљивост
Различите употребе цеви од нерђајућег челика имају различите захтеве у погледу перформанси заваривања. Посуђе класе И генерално не захтева перформансе заваривања, чак и нека предузећа за лонце. Али већини производа су потребне добре перформансе заваривања сировина, као што су посуђе класе ИИ, изоловане чаше, челичне цеви, бојлери, диспензери воде итд.
Отпорност на корозију
Огромна већина производа од нерђајућег челика захтева добру отпорност на корозију. Цеви од нерђајућег челика су као стоно посуђе класе И и ИИ, кухињско посуђе, бојлери, чесме, итд. Неки страни бизнисмени такође спроводе тестове отпорности производа на корозију: загрејте НАЦЛ водени раствор до кључања, излијте раствор након одређеног временског периода, оперите и осушите и одмерите губитак тежине, да бисте утврдили степен корозије (Напомена: када је производ полирани папир или папир који може да изазове полирање). мрље од рђе на површини током теста)
